精密過濾器是工業(yè)水處理設(shè)備最常用的過濾器，能夠有效的去除液體中的懸浮物質(zhì)，還能承受較高的過濾壓力。外形體積較小，過濾面積比較大，使用壽命平均來說比較長。公司推出的精密過濾器有各種型號大小，可以滿足客戶各種需求。

　　那么在運(yùn)行過程中影響精密過濾器因素到底有哪些呢?小編就給大家具體介紹下

　　1.進(jìn)料流量

　　提高進(jìn)料液體的流速有利于防止?jié)獠顦O化并提高設(shè)備處理能力。但是，增加壓力會增加過程的能耗，從而導(dǎo)致成本增加。一般湍流系統(tǒng)中的流速為1-3m / s。

　　在螺旋模塊系統(tǒng)中，它通常在層流區(qū)域中操作。可以在液體流動通道上提供湍流促進(jìn)材料，或者可以使用振動膜支架在流動通道上產(chǎn)生壓力波，以改善流動狀態(tài)并控制濃度差。以確保超濾組件的正常運(yùn)行。

　　2.工作壓力

　　超濾膜滲透通量和工作壓力之間的關(guān)系取決于膜和邊界層的性質(zhì)。在實際的超濾過程中，后者通?？刂葡嗤瑪?shù)量的超濾滲透。使用滲透壓模型時，膜的滲透通量與壓力成正比，而使用凝膠化模型時，膜的滲透通量與壓力無關(guān)。此時的滲透通量稱為臨界滲透通量。實際上，超濾操作應(yīng)在臨界滲透通量附近進(jìn)行。此時，工作壓力約為0.5-0.6MPa。除了克服可滲透膜的阻力之外，還必須克服通過膜表面的流體的壓力損失。

　　3.溫度

　　工作溫度主要決定被處理物料液體的化學(xué)，物理性質(zhì)和生物穩(wěn)定性。它應(yīng)在膜設(shè)備和處理物質(zhì)允許的最高溫度下操作，因為高溫會降低原料液體的粘度，從而提高傳質(zhì)效率并改善通量。溫度和擴(kuò)散系數(shù)之間的關(guān)系，

　　從上式可以看出，溫度T越高，粘度μ越小，擴(kuò)散系數(shù)D越大。例如，酶的最高溫度為25℃，電涂層為30℃。 ，蛋白質(zhì)為55°C，牛奶工業(yè)為50-55°C，紡織工業(yè)退漿廢水中的PVA為85°C。

　　4.操作時間

　　隨著超濾過程的進(jìn)行，濃差極化在膜表面形成濃凝膠層，從而降低了超濾通量。其傳遞通量隨時間的衰減與膜組件的水力特性，進(jìn)料液體的性質(zhì)和膜的特性有關(guān)。超濾運(yùn)行一段時間后，需要清潔。該時間段稱為操作周期。當(dāng)然，操作周期的變化也與清潔狀況有關(guān)。

　　5.飼料濃度

　　隨著超濾過程的進(jìn)行，進(jìn)料液體(主流)的濃度增加，這時粘度變小，邊界層的厚度增加，這在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上不利于超濾，因此應(yīng)限制超濾過程中主流的濃度，即最大允許濃度。

　　6.進(jìn)料液的預(yù)處理

　　為了提高膜的滲透通量并確保超濾膜的正常和穩(wěn)定運(yùn)行，進(jìn)料液需要在超濾之前進(jìn)行預(yù)處理。盡管超濾的預(yù)處理過程不如反滲透過程嚴(yán)格，但這種預(yù)處理也是確保超濾過程正常運(yùn)行的關(guān)鍵。常用的預(yù)處理方法是：

　　(1)過濾;

　　(2)化學(xué)絮凝;

　　(3)PH調(diào)整;

　　(四)消毒;

　　(5)活性炭吸附;

　　以上就是江蘇精密過濾器廠家小編介紹的精密過濾器運(yùn)行穩(wěn)定的分析，希望能給大家提供幫助。若仍有不清楚的地方，歡迎撥打電話400-8890726來咨詢，我們有專業(yè)的團(tuán)隊為您答疑解惑。